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屏蔽泵中的屏蔽套該如何更換?

發布日期2020-10-12 14:52:59瀏覽:

       屏蔽泵通常有兩個屏蔽套,即定子屏蔽套和轉子屏蔽套。用來防止工作介質浸入定子繞組和轉子鐵芯,其厚度一般為0.4~0.7mm。隨著使用化工屏蔽泵的時間越久,我們在此過程中就會出現一系列問題,這是不可避免的,屏蔽套對于產品的使用是比較關鍵的,因此如果我們在使用過程中一旦發現屏蔽套損壞,要及時進行替換,以下將簡單的為您講述下屏蔽套的更換。

       1、屏蔽套的選材:在化工屏蔽泵電機的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時達到鐵損耗的2-3倍,修整后的屏蔽套損耗應維持在原有水平。

       2、屏蔽套的制作:屏蔽套的制作過程應該是化工屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接質量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有技術難度,該產品電機的定轉子間的間隙一般只有0.5-1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能讓定、轉子之間有間隙。

       3、定子總體檢漏:化工屏蔽泵在完成定子封板和機殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊接后,應對定子總體進行檢漏檢查。方法是:在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點時,水中會冒氣泡,這是一種簡單的檢漏方法。

       對于屏蔽泵,其屏蔽套應選用耐腐蝕性好、強度高的非導磁材料,定子屏蔽套優先選用哈氏合金。轉子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。


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